インテリジェントサーボホットナイフラミネート機

インテリジェントサーボホットナイフラミネート機は、PET や OPP などのプラスチックフィルムを紙の表面に一貫した精度と接着力で貼り付けるように設計されています。高級ブックカバー、ギフトボックス、防湿包装など、さまざまな用途に適しています。従来のラミネート装置は、動作効率が低く、切り替え時間が長く、エネルギー消費が高く、精度が安定していないことが多いため、プレス後の仕上げに対してより合理的なアプローチを提供します。

製品パラメータ（仕様）

機能と特徴:

1. 国家規格への準拠

中国のハイテク工業規格に認定された安全プロトコルとコンポーネントを備えた完全な機械設計。

2. 揺るぎない安定性

鋳鉄メインフレームは、高負荷サイクル下でも安定した最小限の振動動作を実現し、20 年以上の期待寿命があります。

3. 正確な紙送り

サーボ制御のフィーダー システムは、自動ジャム削減と調整によりスムーズな用紙搬送を実現します。

4. スマートアライメント技術

サーボ駆動のアライメントにより位置決めが ±1.5 mm 以内に維持され、信頼性の高いエッジ マッチングが実現します。

5. ブレークスルー加熱システム（3ゾーン分割電磁加熱ローラー）

• 急速ウォームアップ: 約 5 分で 100°C に到達します。従来のローラーよりもかなり速くなります。
• 一貫した温度精度: 接着剤の均一性を維持し、高速でも表面効果を向上させます。
• エネルギー節約: 720 mm 以下の小型フォーマットに対して 2 番目のゾーンを有効にし、エネルギー使用量を約 33% 削減します。
• 長寿命: 対象を絞った加熱により、ゴムローラーの摩耗とメンテナンスコストが削減される傾向があります。

6. インテリジェント動作モード

ZDFM-A: フィード、接着、ラミネート、圧送と緩和、切断、スタッキングをカバーするワンタッチの自動シーケンス。

ZDFM-S: 支援キャリブレーション – HMI 経由でシート サイズを入力すると、14 個のサーボ ユニットが約 1 分で自動調整されます。

7. ゼロダウンタイムの生産性

連続プレート交換システムによりダウンタイムが短縮され、生産量が大幅に増加します。

8. リアルタイムプロセス制御

24 時間のリモート運用診断のための IoT 接続を備えた内蔵リアビュー モニタリング。

9. 世界のリーダーからのコアコンポーネント

電気システム: シュナイダーエレクトリック (フランス)、オムロン (日本)。

ホットナイフ装置（オプション）

2.ペーパーカッターが装備されていますテンションコントローラー、協力しますアンチロール構造。ラミネート加工薄紙製品 フラtそしてカールしていない.

よくある質問

Q1: インテリジェント サーボ ホット ナイフ ラミネート マシンのホット ナイフ オプションから最もメリットが得られるフィルムの種類は何ですか?

A1: 加熱された銅ブレードは、これらの材料で共通の課題であるエッジの毛羽立ちやテールフィルムを軽減するため、PET および金属化フィルムに特に効果的です。このオプションにより、インテリジェント サーボ ホット ナイフ ラミネート マシンは、難しいフィルムに最適な選択肢になります。

Q2: ホットナイフ切断は、インテリジェントサーボホットナイフラミネートマシンの標準ディスクナイフ切断と比較してどうですか?

A2: ホット ナイフは瞬間的な熱を利用してフィルムをメルト カットし、尾引きのないきれいなエッジを生成します。一方、ディスク ナイフは機械的にカットします。両方を使用できるため、柔軟性が得られます。インテリジェント サーボ ホット ナイフ ラミネート マシンを使用すると、フィルムの種類に基づいて選択できます。

Q3: ホットナイフはインテリジェントサーボホットナイフラミネート機での薄紙ラミネートに適していますか?

A3: はい – この機械にはテンション コントローラーとアンチロール構造が組み込まれており、ラミネート後に薄い紙を平らに保ち、丸まらない状態に保つことができます。このサポートは、インテリジェント サーボ ホット ナイフ ラミネート マシンに組み込まれています。

Q4: インテリジェント サーボ ホット ナイフ ラミネート マシンは、切断時の材料の無駄を減らすのに役立ちますか?

A4: 正確なホットナイフカットにより、フィルムの尾部やエッジの不規則性が最小限に抑えられ、時間の経過とともにスクラップが減少します。この効率は、インテリジェント サーボ ホット ナイフ ラミネート マシンの設計の一部です。