インテリジェントサーボ除粉ラミネーター

製品の特徴

1.フルサーボインテリジェントドライブ

高性能サーボモーターを13台搭載し、紙送りからコーティング、紙受け取りまでをデジタルかつ精密に制御します。  ヒューマナイズされたHMIインターフェイスを通じて用紙サイズを入力すると、すべてのサーボユニットが自動的に連携調整を1分以内に完了し、従来の数十分を要していたオーダー変更作業を「ワンボタン操作」で簡素化します。  これにより、人的ミスを最小限に抑え、±1.5mmの安定した塗布精度を確保できるだけでなく、小ロットや多バッチの柔軟な生産ニーズにシームレスに適応できるようになり、設備の総合稼働率が大幅に向上します。

2. 3ゾーン電磁加熱ローラー

インテリジェントなサーボパウダー除去ラミネート機。安定した動作温度 100°C に到達するまで 5 分で、待ち時間を短縮し、高速応答生産を実現します。

正確な一定温度：各加熱ゾーンの独立した閉ループ制御により、高速コーティングプロセス中に均一なコーティングと接着剤の活性化が保証され、気泡やシワが排除され、明るく滑らかな完璧な表面効果が実現します。

スマートな省エネ: システムは用紙フォーマット (≤720mm) をインテリジェントに識別し、対応する加熱ゾーンのみをアクティブにすることができ、全負荷運転と比較してエネルギー消費を最大 33% 削減し、長期的な運用コストを大幅に削減します。

3. 標準の精密ディスクナイフ切断とオプションの効率的な粉末除去

ディスクナイフカッティングシステム：インテリジェントサーボパウダー除去ラミネートマシンには、高精度の円形ナイフが装備されており、テンションコントローラーと二重アンチカール構造設計があり、OPP、BOPP、その他のフィルムをきれいにカットでき、薄いフィルムでもカールせずに平らになり、完成品の品質を保証します。

静電粉体除去装置（オプション）：パウダースプレープロセスを使用した印刷製品の場合、この装置はホットプレスローラーの静電吸着原理により紙表面の残留粉体を効果的に除去し、コーティング後の「スノーフレークスポット」を根本的に回避し、製品の光沢と品質率を大幅に向上させます。高額な注文を請け負う場合には欠かせないツールです。

4. 強固な構造

インテリジェントサーボパウダー除去ラミネート機 コアフレームと壁パネルは高強度鋳鉄を使用して一体に鋳造されています。鋳鉄製の優れた衝撃吸収性と抗変形特性により、機器は 20 ～ 100 メートル/分の全速度範囲で非常に低い振動と騒音、スムーズな動作を維持できます。  耐用年数は20年を超えます。

5. 使用後のメンテナンスが簡単

テフロン加工処理を施した糊コーティング方式で、粘着性がなくお手入れも簡単です。

6. 自動ノンストップ排紙テーブル

デュアルステーション排紙テーブルにより、生産時の自動切り替えとスタッキングを実現し、理論上、紙送りのダウンタイムを 100% 削減し、高速生産を継続できます。

7. 後方監視とIoT対応

内蔵の HD モニタリング システムと予約されたモノのインターネット インターフェイスは、生産ステータスのリモート リアルタイム ビューと基本的な診断をサポートし、将来のデジタル ワークショップ管理の基礎を築きます。

インテリジェントサーボパウダー除去ラミネート機は、主に給紙システム、接着および乾燥システム、ラミネートシステム、ディスクナイフおよび切断システム、自動紙受け取りおよびスタッキングシステム、PLCタッチスクリーンおよび高精度サーボモーター電気制御システムで構成されています。

ワークフロー

印刷物はペーパーコンベアにより手前の指定位置まで搬送され、送り込まれます。フィルムは送り装置により送り込まれ、糊が塗布され乾燥されます。紙とフィルムを電磁加熱ローラーとゴム圧縮ローラーで加圧しラミネートします。ナイフディスクまたは研磨紙ホイールを使用して紙の重なった部分をカットし、紙引きローラーで紙を分離します。そして、分離された完成品は、単一の完成品を収集するために、コンベアベルト上の自動用紙受け取りおよびスタックシステムに送られます。