自動ホットナイフパウダー除去ラミネート機

製品パラメータ（仕様）

機能と特徴:

1. 国家規格への準拠

中国のハイテク工業規格に認定された安全サブシステムを備えた実質的な機械アーキテクチャ。

2. 揺るぎない安定性

弾力性のある鋳鉄構造により、激しいサイクル下でも安定したダイナミクスと効果的な振動減衰が保証され、20 年を超える耐用年数が期待されます。

3。正確な紙送り

サーボ作動のフィードにより、メディアの安定した搬送が保証され、自動外乱補正によりミスフィードを防ぎます。

4. スマートアライメント技術

サーボ管理のアライメントにより、サウンドエッジ接合の位置精度 ±1.5 mm が保証されます。

5. 高効率加熱システム（3分割電磁ローラー）

• 迅速な熱上昇: 従来のローラータイプよりもはるかに早く、約 5 分で 100°C に到達します。
• 正確な熱メンテナンス: 一定の温度を維持して、接着剤の均一性と高速での最適なラミネート仕上げを保証します。
• パワースマート ゾーニング: 幅 ≤720 mm の場合、ゾーン 2 のみが作動し、エネルギー消費を約 3 分の 1 に削減します。
• ローラーの寿命の向上: 加熱ゾーンが集中しているため、ゴムローラーのストレスとそれに伴う交換コストが削減されます。

6. インテリジェント動作モード

ZDFM-A: フィード、接着、ラミネート、圧力ポンピングとリリーフ、切断、スタッキングをカバーする 1 回押すだけのフルシーケンス制御。

ZDFM-S: タッチスクリーン入力によるキャリブレーション支援 – 14 個のサーボ ユニットが約 1 分で再位置決めされます。

7. ゼロダウンタイムの生産性

この連続プレート交換システムによりラインの停止が減り、大幅な生産量の増加が可能になります。

8. リアルタイムプロセス制御

内蔵のリアカメラと IoT 接続により、いつでもリモートでパフォーマンスを追跡できます。

9. 世界のリーダーからのコアコンポーネント

電気システム: シュナイダーエレクトリック (フランス)、オムロン (日本)。

粉取り部

1.粉体除去装置, 静電気吸着ダストホットプレスローラーを通して、効果的に取り除くの粉塵と粉印刷面のフィルムコーティングの明るさを高め、改善するの表面品質そしてラミネート加工の効果。

2.の温度パウダーローラー缶の80℃を超えないこと、温度が高すぎると、印刷されたインクがパウダー ローラーに付着します。
3.スクレーパー: スクレーパーを使用して、パウダー ローラーの表面の粉塵をダスト トレイにかき取ります。

ホットナイフ装置（オプション） 

1.ホットナイフ装置,瞬間加熱の銅ブレード、フィルムカット尻尾なし膜、  曖昧なエッジ, 速い速度, 精密な切断、さまざまな薄膜に適しており、 PET/アルミフィルム.

2.ペーパーカッターにはテンションコントローラー、協力しますアンチロール構造e.ラミネート加工薄い紙製品のフラットそしてカールしていない.

よくある質問

Q1: 粉末除去装置は何をしますか?また、それがラミネート品質にどのように影響しますか?  

A1: ラミネート前に、ホットプレスローラーによる静電吸着を利用して、印刷されたシートに付着したスプレー粉やゴミを除去します。仕上げ面の透明度と明るさを向上させるのに役立ちます。これは、自動ホットナイフパウダー除去ラミネート機に追加すると便利です。

Q2: 粉取りローラーの温度が80℃に制限されているのはなぜですか?  

A2: 80°C を超えると、一部の印刷インキが柔らかくなり、ローラーに転写する場合があります。温度を低く保つとインクの付着を防ぐことができます。稼働後にローラー表面を清掃するスクレーパーを標準装備。

Q3: ラミネート後のカールを防ぐために、機械は薄紙をどのように処理しますか?  

A3: 切断部にはテンションコントローラーとアンチロール構造が組み込まれています。これらは、薄紙をラミネート後に平らで反りのない状態に保つのに役立ちますが、実際の結果は素材によって異なる場合があります。

Q4: 3 ゾーン加熱ローラーはどのようにエネルギーを節約しますか?  

A4: シート ≤720mm の場合、中央の加熱ゾーンのみが作動し、サイド ゾーンはオフになります。これにより、フルゾーン加熱と比較してエネルギー消費を最大 60% 削減できます。これは自動ホットナイフパウダー除去ラミネート機で利用できる機能です。