自動縦型除粉ラミネート機

製品パラメータ（仕様）

機能と特徴:

1. 国家規格への準拠

中国のハイテク工業規格に認定された安全機能を備えた堅牢な機械工学。

2. 揺るぎない安定性

重いゲージの鋳鉄フレームは、継続的な重荷重下でも安定した耐振動動作を実現し、20 年以上の耐久性があります。

3. 正確な紙送り

サーボ給紙経路により、アクティブな紙詰まり防止機能と自動調整機能を備えた信頼性の高い搬送を実現します。

4. スマートアライメント技術

サーボ位置決めシステムは±1.5 mm の精度を達成し、一貫したエッジ位置合わせを実現します。

5. 次世代加熱（3分割電磁ローラー）

• 加速された温度上昇: 約 5 分で 100°C に到達します。標準のローラー設計よりも著しく速くなります。
• 安定した接着剤の活性化: 均一な温度を維持し、高速での表面接着を向上させます。
• 選択的ゾーン制御: 幅 ≤720 mm の場合、2 番目のゾーンのみがアクティブになり、エネルギーを約 33% 節約します。
• コンポーネントの寿命の延長: 集中的に熱を加えることで、ゴムローラーの劣化とサービスコールが減少します。

6. インテリジェント動作モード

ZDFM-A: 供給、接着、ラミネート、圧力ポンプとリリーフ、切断、スタッキングをカバーする完全自動化。

ZDFM-S: スマート キャリブレーション支援 - HMI でシート サイズを入力すると、約 1 分以内に 14 個のサーボの位置が変更されます。

7. ゼロダウンタイムの生産性

ラインを停止せずにプレートを交換できるため、中断が最小限に抑えられ、スループットが大幅に向上します。

8. リアルタイムプロセス制御

リアビューモニタリングと IoT 接続により、24 時間いつでもリモート診断が可能になります。

9. 世界のリーダーからのコアコンポーネント

電気システム: シュナイダーエレクトリック (フランス)、オムロン (日本)。

粉取り部

よくある質問

Q1: 粉末除去装置はどのように機能し、何をするのですか?  

A1: ホットプレスローラーによる静電吸着により、印刷用紙に付着したスプレー粉やゴミを除去します。これは、表面の透明性とラミネートの明るさを向上させるのに役立ちます。これは、自動垂直パウダー除去ラミネート機の標準機能です。

Q2: パウダーローラーの温度が 80°C に制限されているのはなぜですか?  

A2: 80°C を超えると、一部の印刷インキが軟化してローラーに転写し、汚染の原因となる場合があります。ローラーを低く保つことでこの問題を回避でき、操作後にスクレーパーでローラーを清掃します。

Q3: 粉取り機能は薄紙の取り扱いに影響しますか?  

A3: この装置は紙の厚さに関係なく動作しますが、機械全体には、薄いシートを平らに保つためのプレプレスローラーと吸引システムも含まれています。自動垂直パウダー除去ラミネート機は、80 ～ 550 gsm の紙を一貫した結果で処理できるように設計されています。

Q4: ノンストップ給餌システムの利点は何ですか?  

A4: セカンダリ テーブルに事前にスタッキングできるため、生産を停止することなくメイン テーブルを補充できます。これにより、ダウンタイムが削減され、フィーダーの継続的な稼働が維持されます。これは、長時間の稼働に役立つ機能です。

Q5: フィーダーはどのくらいの速度で動作できますか?また、それはどのように制御されますか?  

A5: サーボ駆動フィーダーは、4 回の吸引動作と 2 回の給紙動作で、1 時間あたり最大 12,000 枚のシートを処理できます。また、自動調整および収集制限超過保護機能も備えているため、自動垂直パウダー除去ラミネーターは大量のジョブに適しています。