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プラスチックフィルムの廃棄が懸念されるラミネート工程向けに、Hongqiang の ZDFM-AR は、離型フィルム剥離・リサイクルユニットを組み込んだ自動フィルム剥離ラミネート機です。ラミネート後の剥離フィルムを粘着層から剥離し、紙表面に樹脂コーティングを残して巻き取り回収する装置です。この構成により、最終製品における物理的なフィルム残留物の量を減らすことができ、特定のハイエンド用途における環境目標と品質期待の両方に適合する可能性があります。この機械はデュアル サーボ ドライブで 20 ~ 100 m/min の速度で動作し、特許取得済みの電磁加熱システムを使用しています。このシステムは約 5 分で動作温度に到達し、一部の従来の代替品よりもエネルギー消費が約 33% 少ないと報告されています。鋳鉄フレームは構造の安定性を提供し、正確な温度と張力の制御により、生産全体を通じて一貫した剥離と巻き取りがサポートされます。
1. 国家規格への準拠
中国のハイテク工業規格に準拠した安全機能を備えた堅牢な機械仕様。
2. 揺るぎない安定性
重い鋳鉄シャーシは、集中的な作業負荷下でも安定した低共振性能を保証し、20 年以上の寿命を誇ります。
3. 正確な紙送り
サーボ作動の用紙搬送により、自動詰まり防止と微調整によりスムーズな給紙が可能です。
4. スマートアライメント技術
精密なサーボ アライメントにより、±1.5 mm の精度が実現し、信頼性の高いエッジ マッチングが実現します。
5. アドバンスト温度システム(3ゾーン分割電磁ローラー)
6. インテリジェント動作モード
ZDFM-A: フィード、糊付け、ラミネート、圧送&リリーフ、切断、スタッキングをカバーするトータルオートメーション。
ZDFM-S: 支援されたキャリブレーション – HMI でシート寸法を入力し、14 個のサーボが約 1 分で再位置決めされます。
7. ゼロダウンタイムの生産性
連続プレート交換システムにより、生産停止が減り、生産量が大幅に向上します。
8. リアルタイムプロセス制御
IoTと統合されたリアビューモニタリングにより、いつでも遠隔診断が可能になります。
9. 世界のリーダーからのコアコンポーネント
電気システム: シュナイダーエレクトリック (フランス)、オムロン (日本)。
についてフィルムリムーバー装置、ラミネート後のフィルムの自動リサイクル、製品にきれいな接着層を残します。(注: 特殊な脱可塑性フィルムが必要です)
Q1: フィルム除去装置は何をするものですか?
A1: ラミネート後、プラスチックフィルムを自動的に剥がし、紙の表面に粘着層のみを残しリサイクルします。これには、特殊なフィルム除去材が必要です。これは、自動フィルム除去ラミネート機の便利なオプションです。
Q2:糊を残したままフィルムを剥がす目的は何ですか?
A2: 製品の耐久性を高めるため、環境に優しい生産に適しています。適合性は最終製品の要件によって異なります。
Q3: フィルムリムーバーを使用すると、ラミネート速度や見当精度に影響しますか?
A3: デバイスはインラインで動作し、サーボ制御されるため、通常は高速ではない標準速度を維持します。ただし、実際の結果はフィルムの厚さや接着剤の種類によって異なる場合があります。
Q4: フィルムリムーバーの操作は簡単ですか、またメンテナンスは必要ですか?
A4: 張力調整機能付きのコントロールパネルに組み込まれています。巻き取りローラーの定期的な清掃と剥離エッジの検査をお勧めします。これは、自動フィルムリムーバー ラミネート機の標準的なメンテナンスです。
住所
中国浙江省瑞安市ハイテク工業団地
電話
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Lara Yu
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